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            聯系電話:0752-2266013
            惠州市德立機電設備有限公司
            三菱重工海爾惠州總代理
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            品質保證

            高品質贏得廣泛的關注與贊譽!
            歷年來,三菱重工海爾品牌憑借優秀的產品與特色的市場管理,獲得了美譽業界的市場口碑,先后取得五百余項認證及社會榮譽。




            • 1996年通過DNV挪威船級社國際認證公司審核,獲得ISO9001質量管理體系認證證書
            • 1998年通過北京華夏認證有限公司的認證審核,獲得ISO14001環境管理體系
            • 2003年通過OHSAS18001職業健康安全管理體系認證
            • 2004年通過生產許可證認可
            • 2007年通過DNV挪威船級社QC080000有害物質管理認證
            • 2007年通過中冷通CRAA認證
            • 2007年通過歐洲PED壓力容器認證
            • 2007年通過韓國KRA認證
            • 2009年通過環境標志管理體系認證
            • 2012年通過中國質量協會現場管理5星級評價
            • 2015年獲得中國工程建設標準化協會頒發的《綠色建筑節能推薦產品證書》
            • 2017年獲得中國質量檢驗協會頒發的《全國產品和服務質量誠信示范企業證書》
            • 2018年獲得中國質量檢驗協會頒發的《全國行業質量領先品牌證書》
            • 2018年新工廠搬遷擴產后通過生產許可證審核認證
            • 2019年10月起,我司產品符合國家統一推行的電器電子產品有害物質限制使用合格評定及認證要求

            三菱重工海爾主要關鍵部件來源于進口,國內供應商由三菱重工認可,并經過三菱重工的試驗評價。三菱重工海爾搭建PPAP樣品批準體系,成立專業的部件認可實驗室,在系統部件,電控部件,結構部件以及物化材料分析等方面建立相應的實驗室, 確保部件的確性試驗項目充分,實現自主控制和保證。

            采用先進精密的部件檢測儀器

            01試驗室內部
            耗資4000萬,三菱重工同標準實驗室


            02管路清潔度測試
            對熱交換器以及管路內部進行清潔度測試


            03鋁箔親水性測試
            對鋁箔初期親水性以及流動親水性進行測試,確保鋁箔的換熱效率


            04耐鹽害腐蝕試驗
            針對電機、螺絲、壓縮機、儲液器、噴涂件等進行高濃度鹽霧試驗,確保部件使用15年以上不銹蝕


            05氙燈耐候試驗
            對橡膠、塑料、噴漆等部件按照汽車標準,模擬太陽光線全光譜照射,成倍增加光照強度,加速老化,試驗1200H后不褪色,不變形,不裂痕


            06高低溫冷熱沖擊試驗
            針對基板、閥類、電機等機能部件實施高低溫連續沖擊(150度到零下30度),沖擊后性能正常,穩定可靠工作


            07高溫高濕苛酷試驗
            對基板、電控、電機、傳感器、閥類等相關部件按照標準實施冷熱循環、高低溫以及高濕等試驗,試驗后各項性能正常,可靠


            08帶載溫濕苛酷運轉試驗
            對電控系統實施95%濕度,溫度85 的帶負載長期運轉測試


            09內窺鏡銅管件內部觀察
            對加工焊接的部件采用“胃鏡”檢驗方式對其內部進行清潔度確認檢查



            10顯微鏡微觀檢查
            對基板焊接狀態、研磨部件以及金屬外觀缺陷等采用200倍放大檢驗分析


            11灼熱絲耐燃測試
            對各類安全類部件實施耐火耐燃試驗確認,確保其阻燃性達到相應的標準要求


            12三維坐標儀尺寸測量
            對異型部件以及復雜部件采用3D掃描方式,進行精密測量分析,確保部件的精度和整體的配合




            三菱重工海爾 采用三菱重工相同的生產平臺,從設備,工藝以及現場質控皆同于三菱重工,采用精益模式和六西格瑪管理方法 ,持續完善和提高。四條大型整機生產線,并自主生產電控,熱交換器,配管管路,鈑金,注塑,噴涂,EPS發泡等部件,確保產品質量受控。






            配管自動焊:銅接頭全部實施自動焊焊接,廠內焊漏率<100ppm"

            熱交氦檢:日本愛發科全自動氦檢設備,氦檢壓力4.3MPa,泄漏標準<2g/年

            熱交自動焊:日本大進全自動焊接設備,焊接一次合格率>99.6%










            總裝手工焊:5年以上焊接工齡操作工,保證焊點無泄漏

            高頻焊焊接:三菱重工航天焊接技術應用于空調焊接,廠內焊漏率<200ppm

            毛細管測流量:毛細管100%流量檢測,數據保存可追溯
                
                




















            采用三菱重工同等的檢測設備,擁有實驗室高精度控制系統,模擬實際環境下-25℃~60℃的工況,工況精度可達到±0.05℃ 。對出廠試驗進行嚴格確認,檢測的充分性,確保高精度和高可靠性。實現硬件與三菱重工的三個統一(設計統一、設備統一、承建單位統一),軟件與三菱重工統一(測試標準統一、測試方法統一、測試項目統一)
            日本冷凍空調工業會認可實驗室
            中國合格評定國家認可委員會認可實驗室(CNAS)
            CQC中國質量認證中心現場檢測實驗室
            日本三菱重工全球研發中心






            用戶模擬室:溫度最低零下40度(冰島),最高65度(埃塞俄比亞)。一年四季可以模擬降雪,半小時降雪量達到暴雪

            噪音實驗室:在行業內各項標準中均處領先地位。噪音實驗室本底噪音可達到 13dB(A),行業水平18dB(A)

            測試系統:實現硬件與三菱重工的三個統一(設計統一、設備統一、承建單位統一),軟件與三菱重工統一(測試標準統一、測試方法統一、測試項目統一)










            三菱重工全球互聯測試中心:互聯、互動、人工智能的共享功能,實驗數據在公司任何電腦上都可以看到,可以實時三菱重工互聯,日本專家也可獲取第一手測試數據。

            100HP多聯機性能實驗室:是國內唯一可進行一拖16嵌入機的高精度實驗室(國內最大),可滿足單冷型、熱泵型、水冷型等多種空調器的能力測試

            焓差實驗室:獲得“日本冷凍空調工業會認可實驗室、國家級認可實驗室、CQC中國質量認證中心現場檢測實驗室、日本三菱重工全球研發中心”等資質稱號;


                
                




















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